Инжиниринг

Приобретение станка без современной разработки технологий производства на сегодняшний день недостаточно и порой приводит к необоснованной затрате ресурсов предприятия и, следовательно, потере прибыли. Специалисты нашей компании обладают многолетним опытом и знаниями, позволяющие полностью раскрыть потенциальные возможности не только поставляемого оборудования, но и уже имеющегося в Вашей компании. Сотрудничество с ООО «Дугард РУС» позволит Вам быстро и с минимальными затратами внедрить новый продукт в производство, либо оптимизировать существующий технологический процесс.

Для того чтобы Вы могли эффективно решать производственные задачи мы предоставляем следующие услуги:

- разработка конструкторской документации

Инженеры ООО "Дугард РУС" разработают конструкторскую документацию на разные виды детали, сборки, приспособления согласно техническому заданию. Проектно-конструкторские работы ведутся с применением систем автоматизированного проектирования CAD/CAM/CAPP, позволяющие выполнять конструкторскую документацию (КД) любой сложности.

Комплект КД включает в себя: спецификации, сборочные чертежи и деталировку. По согласованию, в документацию могут внесены соответствующие изменения и дополнения. Чертежи выполняются в соответствии с требованиями ЕСКД.

- построение трехмерных 3D моделей деталей и сборок

На основе предоставленных чертежей, эскизов специалисты нашей фирмы могут разработать 3D модели, которые в дальнейшем могут быть применены для визуализации готового изделия, разработки управляющих программ, проведения различных инженерных расчетов в CAE системах, создания презентаций о конечном продукте. 

- разработка технологии изготовления деталей

Для решения задачи «заготовка-деталь» мы подбираем оптимальный вариант, исходя из Ваших производственных условий, который будет обеспечивать требуемое качество изделий при минимальных затратах.

Разработка тех. процесса изготовления детали включает в себя анализ следующих параметров:

соответствия тех. требований и норм точности

количество деталей, которое необходимо изготовить

заготовки

способы обработки поверхностей

расчет припусков,

режимы обработки, обеспечивающие необходимое качество детали и производительность

нормирование тех. процесса изготовления детали

операции из переходов и выбор оборудования для реализации

подготовка необходимой оснастки с соответствующими требованиями для каждой операции

При необходимости разработать технические задания на конструирование нестандартного режущего, измерительного инструмента и оснастки. Тех процесс может быть разработан с учетом на существующее или для проектируемого в будущем производство.

- расчет временных затрат (время изготовления детали, узла, изделия в целом)

Для предварительного расчета временных затрат на изготовление мы используем ADEM NTR - модуль «Нормирование и технологические расчеты» предназначенный для быстрого и эффективного определения времени на изготовление детали или изделия в автоматизированном режиме. С помощью данного программного обеспечения (ПО) определяются нормы подготовительно-заключительного времени, неполного штучного времени и производится расчёт норм штучного времени.

- подбор необходимого инструмента

При разработке технологии изготовлении деталей выбор инструмента играет большую роль для достижения необходимого результата. Учитывая особенности поставляемого оборудования, а также имеющихся станков на Вашем предприятии, наши специалисты могут подобрать необходимый режущий и мерительный инструмент. Основной партнер в данной области - инструментальная компания MC Group ISCAR

- проектирование приспособлений

При разработке технологии изготовления деталей проходится сталкиваться с такими вопросами, например: как быстро закрепить заготовку на станке или подать деталь в зону обработки, снять и т.п., которые порой невозможно решить стандартными способами. В таких случаях наши специалисты, опираясь на многолетний опыт, могут сконструировать крепёжные приспособления для конкретного оборудования.

- разработка управляющих программ под «ключ»

Специалисты компании ООО «Дугард РУС» осуществляют разработку управляющих (УП) программ для всего спектра поставляемого оборудования, под управлением таких систем ЧПУ как Fanuc, Siemens, Heidenhain, Syntec, Fagor, Mitsubishi и других. Для подготовки УП используются САПР CAD/CAM/CAPP ADEM и CAM Power Mill, с помощью которых разрабатываются УП для автоматов продольного точения, токарных, токарно-фрезерных, вертикально-фрезерных, горизонтально-фрезерных 2-х, 3-х, 4-х, 5 координатных станков. Чтобы проверить УП предварительно используется симуляторы обработки CIMCO и Vericut, в совокупности, которые позволяют получить оптимальный результат.

- подготовка специалистов (операторов, наладчиков, программистов) на поставляемом оборудовании и на оборудовании заказчика.

Качественная подготовка специалистов заказчика является основным фактором эффективной бесперебойной работы оборудования в течение всего срока службы.

ООО «Дугард РУС» проводит обучение персонала для работы на станках с ЧПУ. Мы готовим операторов, наладчиков и инженеров-программистов.  Для каждой группы с Вами оговаривается индивидуальная программа обучения, учитывающая уровень подготовки Ваших сотрудников, виды оборудования, на которых в последствии потом работать специалисты, в том числе специфику Вашего производства.

Во время проведения пусконаладочных работ (ПНР) высококвалифицированные сотрудники нашей компании проводят обучение операторов по разработанной нашей компанией методике, после которой оператор сможет уверенно работать на станке, а также его обслуживать.