Перемещения |
|
По оси X |
760 мм |
По оси Y |
510 мм |
По оси Z |
510 мм |
Расстояние от торца шпинделя до стола |
100 - 610 мм |
Расстояние от центра шпинделя до колонны |
550 мм |
Рабочий стол |
|
Размеры стола |
860 x 500 мм |
Грузоподъёмность |
800 кг |
Высота стола (от пола) |
840 мм |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
ВВТ40 Конус Двойной Контакт |
Максимальный крутящий момент на шпинделе |
141 Нм |
Частота вращения шпинделя |
50 – 15 000 об/мин |
Максимальная частота вращения шпинделя для жесткого резьбонарезания |
6000 об/мин |
Скорости подачи |
|
Быстрая подача по осям X |
52 м/мин |
Быстрая подача по оси Y |
52 м/мин |
Быстрая подача по оси Z |
48 м/мин |
Рабочая подача |
0 - 20 м/мин |
Автоматическое устройство смены инструмента |
|
Емкость инструментального магазина |
30 инструментов |
Выбор инструмента |
двунаправленный / Случайный |
Тип хвостовика инструмента |
BT40 / CAT40 / DIN40 |
Тип штревеля |
BT40 / CAT40 / DIN40 |
Максимальный диаметр х длина инструмента |
ø75 x 250 мм |
Без смежного инструмента в магазине |
ø150 мм |
Максимальная масса инструмента |
7 кг |
Точность |
|
Точность позиционирования / полный ход |
0.005 мм (VDI 3441) |
Повторяемость |
0.003 мм (VDI 3441) |
Общая информация |
|
Потребляемая мощность |
30 кВа |
Потребляемый сжатый воздух |
300 л/мин (ANR) (0.6 MPa) |
Мощность насоса системы охлаждения |
1.1 кВт |
Мощность насоса системы смыва стружки |
0.75 кВт |
Мощность насоса системы подачи сож ч/з шпиндель (опция) |
3 кВт |
Емкость бака охлаждающей жидкости |
250 л |
Габаритные размеры и вес |
|
Foot Print Size (W x D) |
2 389 x 2 245 мм |
Высота станка (H) |
2 823 мм |
Упаковочные габариты |
2 750 x 2 300 x 2 290h мм |
Вес станка нетто |
4 520 кг |
Вес станка бруто |
4 710 кг |
Система ЧПУ Mitsubishi M830W CNC
15-дюймовый цветной дисплей Touch Screen
Встроенный двигатель шпиндель 31кВт, 15 000 об/мин, 141Нм
Интерфейс Micro Dynamics HMI
DYPEC® Thermal Compensation - Система термокомпенсации прогнозируемых ошибок
Станина из чугуна марки FC300 Meehanite® Casting
Протокол EtherNet I/P networked I/O
Автоматическая смена инструментов на 30 позиций
Система масляного охлаждения шпинделя
Система подачи СОЖ
Система смыва стружки
Скребковый конвейер для уборки стружки
Двойной шнек для отвода стружки
Подготовка к подаче СОЖ чз шпиндель (READY CTS), (без металлического кольца подачи СОЖ)
Полностью закрытое защитное ограждение
Жесткие роликовые направляющие роликовые THK Japan (Ultra-High Rigidity)
Централизованная система смазки
Функция жёсткого нарезания резьбы 6000 об/мин
Автоотключение станка
8 М-кодов (М20-М27)
Пистолет подачи СОЖ
Трансформатор
Регулировочные болты и подкладки
CE-сертификат
Руководство по эксплуатации
Пистолет подачи СОЖ
Комплект Renishaw для автоматического измерения длины инструмента и автоматического измерения заготовки (оптический беспроводной) (Renishaw OMM-2C + OTS Tool Setter + OMP60 Probe), а также включен Графический интерфейс измерительных циклов инструмента, заготовки и детали в интерфейс ЧПУ
Подготовка к подключению 4-ой оси(включая электропроводку, сервоусилитель, разъёмы, кабеля подключения от эл. шкафа до поворотного стола)
Поворотный стол (4-ось) с планшайбой Ø170мм, с сервомотором, с 3-х кулачковым патроном 6’’, задней бабкой с управлением пинолью вручную